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是否该校准了?

通过工具校准和认可质保校准,确保生产质量并减少产品缺陷。
动力工具校准、工具测试、计量、机器性能测试

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通过工具校准和认可质保校准,确保生产质量并减少产品缺陷。
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常见问题 - 工业工具和装配解决方案服务

关于我们提供的工具、软件和设备服务的所有 "常见问题" FAQ

安装服务

我可以自己安装吗?

我们不建议这么做。安装不当会导致成本增加、生产效率降低和质量下降。在经验丰富且经过认证的阿特拉斯·pg电子技术人员的支持下,可确保快速、专业地解决问题。这样,可以避免安装期间的一些常见的问题,让您安心。

安装新工具时,为什么需要对工具进行校准?

首先,工具可能在发货前存放一段时间。

其次,关于工具校准,目前没有一个国际标准。根据您所在国家/地区和行业的不同,会有不同的校准标准。

因此,认证合作伙伴必须第一天起就对你手中新的高精度动力工具进行校准。此过程将确保您发挥这些工具的较大作用,并综合掌控您的生产质量。  

这就是为什么我们的服务包总会包含新工具(设备)使用前的校准。

安装工具时,我需要考虑哪些安全因素?

所有因素都要考虑。我们从事的是手持式工具业务,操作员的安全一直是我们的重中之重。  

无论是电动工具、气动工具还是液压工具,我们都确保由专业的认证技术人员安全地执行安装,从而降低安全风险。  

在进行人机交互时,通常会存在许多其他风险,例如反作用力、夹点,还涉及到插座和研磨盘等附件。因此,我们的安装培训对于确保操作员安全非常重要。

阿特拉斯·pg电子工具和软件的推荐安装方式是什么?

我们拥有 EasyStart 逸开机,这是我们为工具和软件产品提供的安装服务。

用于工具的 EasyStart 逸开机标准套件包括校准、拧紧结果检查和操作员培训。此外,我们还会配置软件接口并确保外围设备正确连接。您可以通过添加高级拧紧策略、附加程序集、附件和物理控制器设置来定制 EasyStart 逸开机服务。

用于软件产品的 EasyStart 逸开机标准套件包括安装、基本配置以及功能和接口测试。此外,我们还提供经认证的用户培训,并对所有的工作都进行备份。

 

 

工业工具、软件和设备的维护管理解决方案

什么是预防性维护?

预防性维护是对工具或连接设备执行的预防性措施,通常包括更换易损件或实施润滑(例如使用维护套件)。在预防性维护结束后,必须执行测试。如果使用的是装配工具,那么还需要校准。要执行测试和校准,需要一个配备特定设备和专业技术人员的车间。 

什么是工具管理中心?

工具管理中心 (TMC) 是我们的 Uptime 服务协议的一部分。它是阿特拉斯·pg电子独特的服务模式,即我们的工作人员被派遣到客户设施中,按照固定的时间表在指定的场所内为客户提供服务。在这个场所中,他们配备了所需的一切必要工具,能够维修或维护阿特拉斯·pg电子工具或其他品牌的拧紧工具、材料去除工具、冲击性工具、吊车等,并管理已安装的设备。

在工具管理中心,我们的认证服务技术人员和工程师将执行特定的预防性维护和校准。他们负责可靠性的维护 (RCM)、生产线支持、设置和 ISO 文档管理。我们的目标是缩短周转时间 (TAT),从而提高客户的生产力。

什么是软件维护?

软件维护分为几种类型。它可能只是一个常规维护任务;也可能因为发现了错误而成为一个重大维护。以下是基于其目的的一些维护类型:

  • 纠正性维护,用于纠正或解决用户发现的,或用户错误报告中提出的问题。
  • 适应性维护,用于使软件产品保持更新状态,并适应不断变化的技术和商业世界。
  • 改善性维护,用于使软件长期保持相关性。它提供新功能,满足新的用户需求,以完善软件,提高可靠性和性能。
  • 预防性维护,用于防止将来可能出现的问题。它的目的是处理目前不严重但将来可能会引起重大问题的问题。

阿特拉斯·pg电子的 TechCover 软件维护合同包括了上述所有内容及更多!不仅确保您软件的健康和可用性,而且还通过定期培训、变更管理支持和一般应用支持,帮助用户从中获得帮助。

为什么需要软件维护?

软件的生命周期并非始于编码开始,终于产品发布。事实上,它是一个持续的生命周期,使软件能够通过开发和维护来发展和提供更多的价值。

技术正在迅速变化,如果使用软件,就必须正确地更新和维护它们。

专业软件供应商提供的软件维护合同可让您随时了解兼容性问题、漏洞和其他软件问题,让您无后顾之忧。

在费用方面,前摄性的软件维护合同使您能够控制软件维护预算。如果您及时了解软件问题并能定期进行更新,那么您的总体 IT 支出将会减少到仅需付出年度计划的维护费用。这能消除意外的维修费用,当然也能消除由软件问题引起的生产停工费用。 

什么是健康状况检查软件,为什么它很重要?

TechCover 运行状况检查是维护合同的核心。运行状况检查软件与您的软件产品同时运行,实时监测整个系统(应用程序、数据库、主机和网络)的运行状况。

通过运行状况检查,我们可以提供主动性服务,并直接自动解决发现的小问题。

 

 

工具和质量保证设备的校准

校准的含义是什么?

在测量技术和计量学中,校准是指测定和记录测量仪器读数与更高级别参考设备所示数值之间的偏差。更简单地说,校准就是在已知一个数值的情况下,对两个数值进行比较。

工厂校准和认证校准之间有何区别?

只有经 ISO 17025 认证的供应商才能进行被认可的质量保证校准。测量设备必须可追溯到国家标准,并注明测量不确定性。校准对流程、系统、技术人员培训和定期审计有更严格的要求。另一方面,工厂质量保证校准可由未经认证的提供商执行。它通常是简化的测试程序,不一定可追溯,不一定基于国家/国际标准,且不包括测量不确定性。 

可追溯性在校准中意味着什么?

校准过程中,可追溯性是指根据国家标准使用更精确的设备校准工具的过程。实际上,国家实验室校准测量设备是为了确保精度高于工具。这一系列事件为我们提供我们所定义的结果的“可追溯性”。 

常见的校准实验室标准有哪些?ISO 17025 是什么?

在考虑校准时,你需要确保你的工具和测量设备是妥善保管的。ISO/IEC 17025 是定义实验室和现场校准能力的标准,它是成为合格校准服务提供商的核心要求。一些 OEM(原始设备制造商)采用的是汽车质量管理标准 IATF 16949 - 国际汽车工作组。它定义了对汽车行业供应商的要求,指出校准必须由认可实验室执行。  

常见的工具校准标准有哪些?

ISO 5393 是一种广泛适用于电动工具的性能测试方法,工具性能测试遵循这一广泛标准的特定部分。德国原始设备制造商制定了新的机器性能测试标准 VDI/VDE 2645–2,它可以通过对整个工具或特定应用的工具的测试,来对工具能力进行认证。此外,该标准不仅包括扭矩校准,还包括角度校准。 

常见的质量保证校准标准有哪些?

ISO 6789 是针对扳手的认证标准,涵盖了数显电子扳手、两用扳手和声响扳手。EURAMET/cg-14 是目前质量控制中广泛用于扭矩传感器认证校准的标准。在这一标准的基础上,大多数市场采用各自的国家标准进行质保认证校准。同样值得一提的是 VDI/VDE 2648,它用于质量保证设备的角度校准。由于缺乏相应的国际标准,该标准在全球范围内得到使用。 

我应多久校准一次工具?

根据 ILAC(国际实验室认证合作)的国际准则,校准间隔时间取决于多个因素,包括使用频率、所需精度以及您公司内部质量要求。客户的质量管理体系应定义校准间隔时间,如 ISO9001。但是,如果没有质量或法规要求,我们建议每 12 个月对工具和测量设备进行一次校准。在许多安全关键或医疗应用中,该准则要求间隔 3 至 6 个月。

校准包括在我们的预防性维护计划中,即 ToolCover。

 

 

咨询和培训服务

什么是接头完整性?

接头完整性是指通过适当的拧紧流程将接头拧紧至工程规格。此流程可能包括正确的夹紧力、拧紧扭矩、稳定的过程和故障检测方法。

如何确保接头完整性?

通过拧紧工艺开发,针对夹紧力、扭矩和角度的综合分析将让您知晓实时拧紧流程的关键因素,使您能够将拧紧结果与您的工程设计进行比较。  

如何解决特定接头的问题?

如果遇到特定接头的拧紧问题,拧紧质量保证 将是您的理想解决方案。我们测量接头的夹紧力、扭矩和整个拧紧过程,包括紧贴程度、弹性区域、塑性面积和屈服点。所有上述内容对于界定拧紧问题并提供足够的目标扭矩规格或拧紧工艺是必要的。如果拧紧方案不能解决这个问题,我们将重点关注您的设计改进。  

你们提供在线学习课程吗?还是说只提供课堂培训课程?

我们目前主要提供课堂培训,特别是拧紧技术方面的培训。其他类型的课堂培训,例如操作员培训,也会在特定市场提供。我们利用北美市场来测试有关紧固技术的新在线学习课程,我们希望这将为客户带来非常高的价值,那样我们就能很快地将它们引入其他市场。 

所有学员的课程大纲都一样吗?

我们提供不同级别的拧紧技术课程:基础课程、高级课程和专家课程。基础课程在大多数市场提供,而高级课程和专家课程只在特定市场提供。此外,我们还可以为学员定制课堂培训。我们的目标是为客户工厂中特定职能部门(如生产、研发、质量等部门)的人员提供更多的培训。 

课程通常要进行多长时间?

根据客户要求和学员类别,课程从半天到 2-3 天不等。此培训通常将理论和实践部分相结合。

 

 

有质量保证的规范的粘合流程

常见的粘合流程标准有哪些?ISO 21368 是什么?

ISO 21368 等工业规范规定了在车间和现场进行质量适当的接头粘合执行要求,以及关于专业生产的一般组织和报告程序。它包括在制作、保存记录和确保完整文档记录方面保持质量标准。

如何确保规范的粘合流程?

预防性维护、流程优化、培训、数据可追溯性和定期分析对于确保粘合接头的持续质量至关重要。

  • 数据可追溯性和参数监控能够保证自动化生产流程顺利进行。
  • 定期的预防性维护可确保设备正常运行,直接影响应用的持续质量。
  • 我们的培训方案让粘合相关人员做好准备,以履行他们的专业职责。
  • 持续的流程优化可确保您满足对粘合接头的所有既定要求。

 

 

制造业中的数据驱动服务

重要的生产数据是什么?

  • 可提高生产效率和质量的数据
  • 可支持持续改进的数据
  • 可检测关键质量问题、导致停工或大量返工的迹象的数据

制造商一直试图通过定时作业和视觉检查来收集有价值的生产数据。如今,我们可以依靠智能集成设备来自动生成信息并支持数据收集。  

但是,正确利用生产数据来提高整体生产效率和质量至关重要。了解我们可以如何提供帮助!

使用基于云的解决方案进行数据分析对我有什么好处?

我们的数据驱动服务 ALTURE 是一种基于云的解决方案。我们选择云计算的主要原因有三个。

  • 精确的算法和训练有素的机器学习
  • 打破计算能力的限制
  • 支持远程解决问题

此外,在云上存储数据将尽量减少客户 IT 部门的额外工作。现代云供应商可确保数据贴近客户,支持低延迟和国家数据法规。

在使用你们的数据驱动型服务时,我应该担心网络安全问题吗?

无需担心,但您需要确保满足您公司的 IT 要求。

我们力求安全,并严格遵守行业安全标准,如 SOC-2 和 ISO27001。

我们使用 MS Azure 作为数据中心,提供高安全级别。对我们来说,客户的 IT 部门批准我们的设置,相信我们可以管理这些信息,这一点至关重要。因此,我们只使用许多客户的 IT 专业人士都认可的可靠连接技术。

客户只分享有关优化生产流程和工具维护的信息。任何超出此范围的数据在发送到云服务之前都会被筛除。

在使用 ALTURE 时,我们的客户可以综合控制访问情况。用户使用其公司帐户登录,确保满足其公司的身份验证要求并使其易于使用。

 

 

我们如何帮助您?

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